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生物安全柜的包括有以下几个方面:
6.箱体漏泄:给安全柜密封并增压到500Pa,30分钟后在测试区连接压力计或压力传感器系统用压力衰减法进行,或用肥皂泡法。
7.过滤器泄漏: 对于HEPA过滤器的需要利用到气溶胶发生器和光度计,前者用来产生气溶胶颗粒,后者用来测试HEPA过滤其的过滤效率。
除此之外,生物安全柜的还包括温升、稳定性、集液槽泄漏、振动等。
生物安全柜的检验标准,洁净车间机构,主要有《生物安全柜》 JG170-2005、《生物安全柜》 YY0569-2005、《生物研究安全柜》NAF/ANSI49-2008。
在检验生物安全柜时,需要根据实际情况和需要,选择需要检验的内容,同时参照对应的标准。
相关标准,可以参照《洁净厂房设计规范》GB50073-2001、《医院洁净手术部建筑技术规范》 GB 50333-2002、《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346-2004、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010、《工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292-2010、《工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T 16293-2010、《工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》GB/T 16294-2010等。
此外,洁净度又可根据悬浮粒子允许数和微生物允许数划分为以下等级。

洁净室制造竣工验收的调试工作
1、凡有试运转要求的设备单机试运转应符合设备技术文件的有关规定。
属于机械设备的共性要求还应符合国家相关规定和机械设备施工安装方面的有关行业标准。通常洁净室需进行单机试运转的设备有空调机组、送风增压风机箱、排风设备、净化工作台、静电自净器、洁净干燥箱、洁净储物柜等局部净化设备以及空气吹淋室、余压阀、真空吸尘清扫设备等。
2、在单机试运转合格后需对送风系统、回风系统、排风系统的风量、风压调节装置进行设定与调整使各系统的风量分配达到设计要求。
这个阶段的目的主要是服务于空调净化系统的调节与平衡往往需要反复进行多次。
此项主要由承包商负责建设方的维护管理人员宜于跟进以便熟悉系统。
在此基础上再进行包括冷、热源在内的系统联合试运转时间一般不少于8h。要求系统中各项设备部件包括净化空调系统、自动调节装置等的联动运转与协调过程中应动作正确无异常现象。
